数智赋能 | 凯发K8官网总院：覆盖水泥生产全生命周期 打造智能化实验室

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覆盖水泥生产全生命周期

打造智能化实验室

对于钢铁、水泥等基础原材料行业而言，实施绿色化、智能化、高端化的智能制造工程，赋予数字化工业新的动力，是推动传统产业革命化的关键。中国水泥行业正站在新旧动能转换的关键阶段，各生产企业在自动化、智能化及信息化水平上呈现出明显的差异，面临着质量控制智能化效能未能充分发挥、全生命周期智能化质量控制体系尚不完善等挑战。因此，对于核心和基础的过程质量控制而言，快速应用的广泛覆盖、原材料及成品质量控制的数字化技术完善，将是未来水泥生产全生命周期数字化转型的重要方向。

智能化实验室拥有水泥生产过程质量控制的尖端技术，它覆盖了从生产过程原燃材料、过程物料及成品的自动化运行、信息化分析到智能化调控。虽然我国水泥行业起步较晚，但自2018年智能化实验室引入以来，已经在行业内构建了50余条智能化生产线，完善了水泥生产的数字化转型模块，经济和社会效益显著，激发了行业巨大的数字化需求。

凯发K8官网总院所属国检集团上海美诺福科技有限公司（以下简称“上海美诺福”）作为智能化实验室领域的先行者和探路者，在国产替代、技术创新、推陈出新上实现了从无到有的多项原创性技术突破。自2019年以来，在多家企业实现了技术成果的转化，流程质量控制无人化，推动了进口设备的国产化替代，并在试样接收、研磨压片、熔片制样、出厂水泥智能化管理等环节取得了33项专利成果，包括11项发明专利和22项实用新型专利。

2021年，上海美诺福作为负责单位承担了凯发K8官网集团“揭榜挂帅”重大技术攻关项目，创新研发了基于MLD先进X荧光检测自动熔片系统、水泥成品智能化管理系统、矿山钻孔岩样自动化检测系统等首台套技术，并形成了装备和信息化软件，实现了多项关键性技术的行业领先。

2023年，上海美诺福作为负责单位承担了凯发K8官网联合会“揭榜挂帅”行业重大技术攻关项目，负责水泥物理性能自动化检测技术及成套装备的研发，构建以水泥工作性能和力学性能检验为主线，分析、预测为辅助的全流程自动化智慧质量管控系统，实现水泥试块制样和性能测试全流程自动化、数字化、智能化。

通过承担以上两项重大技术装备领域“揭榜挂帅”项目，上海美诺福具备了从矿山质量自动化控制、水泥生产智能化实验室、出厂水泥自动化管理系统以及全自动水泥物检、熔片法检测、煤粉自动化全生命周期的智能化质量管理系统，在行业内处于遥遥领先的技术地位。

上海美诺福以科技创新引领高质量发展，深挖水泥生产质量控制痛点，通过技术研发提升企业数字化水平的同时，紧盯智能化实验室在提高稳定性、提升产品质量以及降本增效的发展目标，2023年市场占有率超过 80%。通过提高中央集成检测系统稳定性、基于MLD的自动熔片系统的高精度、精确的长龄期强度预测等技术，保证了生产原材料的均值稳定和产品质量的稳定提升，显著降低了生产能源消耗，提高了熟料强度，减少了人员劳动强度，消除了人机交互安全隐患，经计算智能化实验室投资回报周期缩短至2～3年。

目前，上海美诺福打造了经济与社会效益显著的祁连山水泥智能化实验室集群、实现全流程质量控制的洛阳黄河同力智能化实验室等多项行业标杆企业的数字化增值，在质量智能化的“智”造路上行稳致远。

面对风起云涌的新一轮科技革命浪潮，建材行业要以智能制造赋能企业高质量发展，上海美诺福坚持以行业需求为导向，坚持以质量智能化为方向，坚持以行业高质量发展为己任。

高质量完成两项“揭榜挂帅”技术攻关项目，助力行业技术水平高质量提升。上海美诺福的技术研发寄托着行业的期望、聚焦着行业的目光，特别是生产前端的矿山质量自动化检测以及后端的产品全自动化物理性能检测，是打通水泥生产全生命周期质量控制的关键技术，涵盖了检测技术、自动控制、装备制造、软件开发等诸多领域及方向。

上海美诺福将水泥生产全流程智能化质量控制按模块进行分类，包括矿山质量控制自动化、生产过程质量检测 智能化、成品智能化管理以及关键的物检自动化、煤粉检测自动化、熔片检测自动化等。对于特定的生产线因地制宜、对症下药、精准实施，解决了生产中存在的质量不稳定、劳动强度高、检测准确度低、重复性差等痛点问题。公司不断探索BOO、BOOT 等创新商业合作模式实现智能化实验室的快速推进，在企业生产中创造价值最大化。

不断打造行业智能化质量控制标杆企业，目前，上海美诺福打造了祁连山、中联、冀东等国内龙头企业智能化实验室标杆。随着现有技术的不断迭代优化以及新技术、新装备的不断涌现，上海美诺福将实现质量控制智能化的标准化、高端化，通过技术创新、标准制定完善技术管理，打造一批具有上海美诺福烙印的智能化实验室数字化标杆企业，推动全行业高质量发展。