北新建材以工厂化房屋和集成部品优势推动住宅产业化

       3月30日，由住房和城乡建设部住宅产业化促进中心发起的“国家住宅产业化基地工作座谈会暨国家住宅产业化基地技术创新联盟联席会”在深圳万科总部召开。有来自住建部、广东省建设厅、各地住建委及产业化促进中心、各产业化基地代表等约120人参会。住建部副部长齐骥出席会议并讲话，凯发K8官网股份副总裁、北新建材董事长王兵应邀出席，并就北新建材住宅产业化发展模式在会上作交流发言。

        此次会议以“探索模式、引领发展 ；构建平台、合作共赢”为主题，主要是通过交流总结各产业化基地的发展模式与实施经验。会上，齐部长指出自住建部2006年正式下发《国家住宅产业化基地试行办法》开始，住宅产业化相继取得了很多成绩，主要有四点：一是住宅产业整体技术水平得到了较大提升；二是住宅产业化工作框架基本形成；三是推动住宅产业化的内在动力逐步增强；四是国家住宅产业化基地发挥了引领和示范作用。同时他也指出在住宅产业化发展过程中还存在一些问题，主要有三个方面：第一，激励和引导住宅产业创新和发展的激励模式总体上没有形成；第二，技术体系不完善、住宅产业化总体水平不高；第三，对于住宅产业化的内涵和外延、包括系统的理解和认识还待深入。最后他总结说现在是加快推进住宅产业现代化的重要机遇期，坚持住宅产业化将是中国住宅发展的一个方向，它符合科学发展、符合经济结构调整方向。

       北新建材作为最早一批住宅产业化基地之一，经过十余年的探索和发展，在工厂化房屋和部品集成方面取得一定成效。王兵董事长做交流发言时与各嘉宾分享了北新建材住宅产业化发展模式的成长历程及创新应用。他说，目前建筑的综合能耗占社会总能耗的49.5%，所以节能减排的重点应该在建筑节能，建筑节能的重点是住宅产业化，而住宅产业化的理念包括建筑的方式、能耗的降低、材料部品的标准化等，其中建材的生产过程是降低能耗的重要环节。北新建材以“循环经济、建筑节能、住宅产业化”为三项核心使命，并以“绿色建筑未来”为产业理念，在建材生产的过程中做到了降低能耗、节能减排，在建材生产、建造房屋的时候就考虑了建材的可回收利用及再生问题，实现了从建筑材料生产到施工过程、再到建筑使用寿命结束的回收利用的全过程绿色。他还呼吁开发商、建筑单位、施工单位包括建材生产商，要共同承担起社会责任，完成节能减排的使命，不给我们的后代留下隐患。讲到北新的住宅产业化发展模式，他从引进工厂化房屋技术，到建设专业的技术化团队，从建立自己的标准体系，到推广工厂化房屋在各领域的应用等，已经形成具有自己行业特色的新型薄板钢骨住宅体系。

        早在1979年小平同志：“要尽快把新型建筑材料工厂建起来，要大批生产”的批示引导下，北新建材就以建成年产六十万套住宅的工厂项目为当时定位，并以创新型结构为主体的房屋体系及建材部品的集成化作为北新建材住宅产业化基地建设的两项主要内容。2002年12月北新建材住宅产业化基地获批，总投资4亿元人民币，引进具有世界先进水平的轻钢结构房屋建筑技术和生产线，以现代房屋制造业的标准化、精细化和定制化设计、制造、安装轻钢结构房屋。特别是薄板钢骨建筑体系，集合各种新型建筑配套材料，综合解决抗震、抗风、防潮、保温、隔热、防虫等问题，集成围护结构、隔断、厨卫、设备、管线等系统并通过工业化生产和机械化施工实现住宅产业化标准化的要求。该建筑体系不但施工快捷，而且节能环保，节地面积增加了10%，节约能耗提高到60%，90%的材料可以回收利用，实现了75%的节能，并为客户提供一揽子系统解决方案。

        现在，北新建材现场组装的新型房屋体系改变了人们传统的现场盖房的概念，并已得到广泛应用，不仅服务于地标性建筑，如五星级酒店、高档住宅，还拥有创新的服务模式，例如保障房建设、新农村建设、灾区援建等等，使住宅产业化路线不但具有社会意义，同时产生效益。除此之外，北新建材目前形成了以隔墙吊顶系统、住宅部品系统、外墙屋面及节能保温系统多元部品、系统集成优势，在推进住宅产业化进程中，可提供完善的应用解决方案。比如，北新建材开发了低空间的吊顶系统，以帮助住宅产业化实现降低结构成本并提升建筑质量的目标等。经过10年的努力与探索，北新建材为住宅产业化这条漫长而艰辛的道路做出了许多贡献，取得了诸多成果，赢得了经济效益与社会效益双丰收。

       目前，北新建材拥有***企业技术中心，2011年被评为***创新型企业，实施力度，二是希望在政府引导下，各住宅产业化基地能够有效联合、开放合作、相互信任，共同推动行业价值的提升。

       参加此次会议的还有沈阳住宅中心、万科、远大、天津住宅集团、杭萧钢构在内的部分联盟成员，六家住宅产业化基地就住宅产业化发展模式，基地建设、企业技术交流平台等议题进行了广泛的交流和探讨。